一、转换的时间由于直流炉没有明显的汽水分界面，所以当煤水比严重失调时干湿态就会转换，而与机组的负荷和蒸汽参数没有严格的关系。但是为了保证螺旋水冷壁的安全和水动力特性的稳定，一般设计上要求：循环直流炉在30%MCR左右进行干湿态转换，但是在实际运行中为了充分保证螺旋水冷壁的安全，循环直流炉在35%MCR左右进行干湿态转换。二、转换的方法1、湿态向干态转换当机组负荷到达MW左右时，此时的燃料量应该是两套制粉系统和最下层的微油运行，汽水分离器出口温度已经达到对应压力下的饱和温度，储水箱水位多次呈现下降趋势，此时应该考虑锅炉该转直流运行。暖第三台磨，增加运行磨煤机的出力，保持给水流量不变，投第三台磨（保持水不变，增加燃料量），开汽轮机调门，加负荷至MW以上，观察汽水分离器出口温度已经有过热度，视过热度的大小来确定是否加水。维持煤料和给水的稳定，维持煤烧的稳定，投溢流管道暖管。
注：转干态的标志→?机组负荷大于MW以上?阀的开度小于5%?过热度大于5℃2、干态向湿态转换当机组负荷降到MW左右时，此时的燃料量应该是两套制粉系统和微油运行，汽水分离器出口温度的过热度下降很低甚至没有过热度，D分离器偶尔出现水位显示。此时应该考虑锅炉转湿态运行。减少一台磨煤机的出力，维持锅炉煤烧稳定，维持机组负荷不大幅度下降，此时增加给水，让分离器和储水箱见水，但不能大幅度的加水，流量大概增加T/H左右，以防止主蒸汽温度骤降（保持煤量不变，增加给水量）。储水箱水位达到mm以上时，打开阀前的电动门，投入阀的自动（同时关闭溢流管的暖管阀），开启扩容器的疏水门。投入运行下层磨煤机的油枪，停一台磨煤机运行，继续减负荷指60MW以下。3、注意事项1、机组正常运行时，无论什么原因（调度原因、煤质差、原煤仓堵煤、给煤机卡、磨煤机检修等等），都不能让锅炉在干湿态之间来回反复切换。
2、湿态向干态转换时，增加煤料要迅速，并且煤料量要大些，防止锅炉转换成干态后又返回成湿态。3、相应地干态向湿态转换时，要适当的增投油枪，维持锅炉煤烧的稳定，并且要维持煤料量的稳定，防止煤料突增，同时给水增加要大，使储水箱见水，并维持水位，但给水量不能太大，否则造成主蒸汽温度会急剧下降，机组负荷也会急剧下降。4、锅炉的干湿态转换只是一个平稳地过度过程，切换过程中不要造成锅炉主再热汽温、汽压大幅度的变化，机组的出力大幅度变化。
（运行管理部：董智和整理）
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